Imagen destacada del disipador de calor de aleación de aluminio/cobre con aletas biseladas

Disipador de calor de aleación de aluminio/aleta biselada de cobre

Descripción breve:

Nombre:Disipador de calor con aletas biseladas

Tratamiento de superficie:Galvanoplastia (zincado, cromado, niquelado, dorado, plateado); Anodizado (acabados arenados en natural, negro, plata, dorado, etc.); Pintura en aerosol, recubrimiento de pintura, acabado de esmalte horneado

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Detalle del producto

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Solicitud

Dispositivos electrónicos, industria automotriz, computadoras y servidores, equipos médicos.

Característica del producto

Fabricados mediante tecnología de biselado, los perfiles de aluminio o cobre se procesan para obtener aletas de alta densidad y alta relación de aspecto, lo que aumenta significativamente la superficie de disipación térmica. En comparación con los disipadores de calor convencionales, el rendimiento térmico mejora entre un 8 y un 15 %. Las aletas biseladas son extremadamente delgadas (0,05 mm – 2 mm), están compactadas y alcanzan una conductividad térmica cercana al límite teórico del material base.

Tratamiento

Los disipadores de calor de aletas unidas se suelen elegir para la producción de lotes pequeños o para disipadores de calor de unidades individuales de gran tamaño. La selección de materiales y los procesos de fabricación influyen significativamente en el rendimiento del disipador, lo que afecta la vida útil del dispositivo y la fiabilidad general del sistema.

Calidad del material y fabricación:La conductividad térmica de los disipadores de calor de aletas adheridas depende en gran medida de la pureza del material, el grosor y el tipo de aleación (p. ej., aluminio 1060, conocido por su alta resistencia a la corrosión y excelente disipación del calor). La mala calidad del material o los procesos defectuosos (p. ej., grietas en la fundición o reducciones de temperatura durante el mecanizado) degradarán la eficiencia de la transferencia de calor.

Acabado superficial y planitud:La rugosidad de la superficie y la planitud de la interfaz de contacto afectan directamente la resistencia del contacto térmico y la caída de presión.

Integridad del ensamblaje:Las uniones remachadas entre la placa base y las aletas deben ser seguras y suaves para evitar que las aletas se aflojen o se acumule polvo, lo que podría afectar la funcionalidad o el rendimiento de enfriamiento.

Equipos de procesamiento

Máquinas de grabado, Tornos CNC, Máquinas de grabado y fresado de alta velocidad, Taladros y roscadores, Centros de mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes, Tornos de tipo suizo, Centros de torneado y fresado