Batteriefach für Elektrofahrzeuge

Kurzbeschreibung:

Material:Aluminiumlegierung

Oberflächenbehandlung:Galvanisieren (Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Vergolden, Versilbern); Anodisieren (sandgestrahlte Oberflächen in Natur, Schwarz, Silber, Gold usw.); Spritzlackieren, Lackieren, Einbrennen


Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendung

Weit verbreitet in Personenkraftwagen, Regierungsfahrzeugen, Bussen, Taxis, Logistikfahrzeugen und anderen Anwendungen

Produktmerkmale

Als vollständig in die Karosseriestruktur von Elektrofahrzeugen integrierte Batteriehalterung muss sie mechanische Stabilität gewährleisten und sich nahtlos in die Umgebung einfügen. Sie zeichnet sich durch eine ausgeklügelte Aluminium-Schweißkonstruktion aus, die alle Batteriezellen, Anschlüsse, Steuereinheiten und mehrere Batteriemodule des Packs aufnimmt. Während der Produktion werden die Batteriehalterung und ihre strukturelle Integrität mehrfach geprüft, um Qualität und Sicherheit zu gewährleisten. Hierfür kommen verschiedene Methoden zum Einsatz, unter anderem Koordinatenmessgeräte. Unsere Produkte verfügen daher über robuste Schweißnähte und erfüllen die Leichtbauanforderungen von Elektrofahrzeugkarosserien.

Verarbeitung

Es wird eine Kombination aus Rührreibschweißen und WIG-Schweißen (Argon-Lichtbogenschweißen) eingesetzt, wodurch starke, zuverlässige Schweißnähte und eine ausgezeichnete Dichtungsleistung erzielt werden.

Verarbeitungsanlagen

Graviermaschinen, CNC-Drehmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Gravier- und Fräsmaschinen, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, 3-/4-/5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, Langdrehmaschinen, Dreh-Fräs-Zentren

Qualitätskontrolle und Inspektion

1. Materialqualitätsprüfung

2. Dimensions- (oder Präzisions-) Qualitätsprüfung

3. Prüfung der optischen Qualität

4. Funktionsqualitätsprüfung

5. Prüfung der Bauqualität

6. Qualitätsprüfung der Oberflächenbehandlung

7. Qualitätsprüfung der Verpackung


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