Xuyuan Präzision
Kühlkörper aus Aluminiumlegierung/Kupfer mit geschälten Lamellen
Anwendung
Elektronische Geräte, Automobilindustrie, Computer und Server, Medizintechnik.
Produktmerkmale
Durch die Herstellung mittels Schältechnologie werden Aluminium- oder Kupferprofile zu hochdichten Lamellen mit hohem Aspektverhältnis verarbeitet, wodurch die Wärmeableitungsfläche deutlich vergrößert wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Kühlkörpern verbessert sich die thermische Leistung um 8–15 %. Die geschälten Lamellen sind extrem dünn (0,05 mm – 2 mm), dicht gepackt und erreichen eine Wärmeleitfähigkeit, die sich dem theoretischen Grenzwert des Basismaterials annähert.
Verarbeitung
Verbundrippen-Kühlkörper werden typischerweise für Kleinserien oder große Einzelgeräte eingesetzt. Die Wahl der Materialien und Fertigungsprozesse hat einen erheblichen Einfluss auf die Kühlkörperleistung und damit auf die Lebensdauer der Bauteile und die Gesamtzuverlässigkeit des Systems.
Material- und Fertigungsqualität:Die Wärmeleitfähigkeit von geklebten Rippenkühlkörpern wird maßgeblich von der Materialreinheit, der Dicke und der Legierungsart beeinflusst (z. B. Aluminium 1060, bekannt für seine hohe Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Wärmeableitung). Mangelhafte Materialqualität oder fehlerhafte Fertigungsprozesse (z. B. Gussrisse, Lunker durch Bearbeitung) beeinträchtigen die Wärmeübertragungseffizienz.
Oberflächenbeschaffenheit und Ebenheit:Die Oberflächenrauheit und Ebenheit der Kontaktfläche beeinflussen den thermischen Kontaktwiderstand und den Druckabfall direkt.
Montageintegrität:Die vernieteten Verbindungen zwischen der Grundplatte und den Kühlrippen müssen sicher und glatt sein, um ein Lösen der Kühlrippen oder eine Staubansammlung zu verhindern, die die Funktionalität oder die Kühlleistung beeinträchtigen könnte.
Verarbeitungsanlagen
Graviermaschinen, CNC-Drehmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Gravier- und Fräsmaschinen, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, 3-/4-/5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, Langdrehmaschinen, Dreh-Fräs-Zentren
Qualitätskontrolle und Inspektion
1. Materialqualitätsprüfung
2. Dimensions- (oder Präzisions-) Qualitätsprüfung
3. Prüfung der optischen Qualität
4. Funktionsqualitätsprüfung
5. Prüfung der Bauqualität
6. Qualitätsprüfung der Oberflächenbehandlung
7. Qualitätsprüfung der Verpackung
