উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতা: মহাকাশ এবং মোটরগাড়ি উৎপাদনে কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা প্রদান করে; অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়।
নমনীয় নকশা এবং উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা: গ্রাহকের চাহিদার উপর ভিত্তি করে দ্রুত নকশা সমন্বয় সমর্থন করে, ইনভেন্টরি ঝুঁকি কমিয়ে;
জটিল জ্যামিতি যন্ত্রায়ন ক্ষমতা: জটিল পৃষ্ঠতল, সর্পিল কাঠামো এবং মাইক্রো-হোল প্রক্রিয়াকরণে সক্ষম; 2-অক্ষ বা 3-অক্ষ ইন্টারপোলেশনের মাধ্যমে উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রায়ন অর্জন করে।
উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা: প্রি-প্রোগ্রামিং দ্বারা ব্যাচ উৎপাদন সক্ষম করা হয় যাতে ধারাবাহিক অংশের মাত্রা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করা যায়; নির্ভুলতা স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় সহ মেশিনিং পরামিতিগুলির (যেমন, তাপমাত্রা, চাপ) রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ।
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ: টুল পরিবর্তন এবং প্রোগ্রামিং সমন্বয়ের মাধ্যমে নতুন যন্ত্রাংশের সাথে দ্রুত অভিযোজন; সিএনসি প্রোগ্রামিং মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, উপাদানের অপচয় কমায় এবং খরচ দক্ষতা বাড়ায়।
জুয়ুয়ানে, আমরা CAD (কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন) ব্যবহার করে তৈরি একটি ডিজিটাল ব্লুপ্রিন্ট দিয়ে শুরু করি। এরপর এই মডেলটি CAM (কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং) সফটওয়্যারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয় যাতে G-কোড তৈরি করা হয় - বিশেষ ভাষা যা CNC মেশিনকে টুলের নড়াচড়া, স্পিন্ডেল গতি, ফিড রেট এবং অবস্থানগত নিয়ন্ত্রণের উপর নির্দেশ করে।
কাঁচামাল—ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ, অথবা অন্য কোনও সামঞ্জস্যপূর্ণ সাবস্ট্রেট—সিএনসি সিস্টেমের মধ্যে দৃঢ়ভাবে স্থির করা হয়। সেখান থেকে, মেশিনটি জটিল আকার এবং কঠোর সহনশীলতার সাথে অংশগুলি তৈরি করতে একাধিক অক্ষ (X, Y, এবং Z) জুড়ে মিলিং, ড্রিলিং, কাটা বা কনট্যুরিংয়ের মতো উচ্চ-নির্ভুলতার ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে।
যন্ত্রের পরে, চূড়ান্ত নকশা এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উপাদানগুলিকে ডিবারিং, পলিশিং বা পৃষ্ঠ আবরণের মতো গৌণ সমাপ্তি ধাপের মাধ্যমে পরিমার্জন করা যেতে পারে।
চিকিৎসা উপাদান / অটোমেশন যন্ত্রাংশ / বিমানের উপাদান (কাস্টম OEM সমাধান)
1. উপাদানের গুণমান পরিদর্শন
2. মাত্রিক (বা নির্ভুলতা) গুণমান পরিদর্শন
3. চেহারার মান পরিদর্শন
4. কার্যকরী মান পরিদর্শন
৫. কাঠামোগত মান পরিদর্শন
6. পৃষ্ঠ চিকিত্সার মান পরিদর্শন
7. প্যাকেজিং মান পরিদর্শন