Радиатор от алуминиева сплав/меден шлифован перка

Кратко описание:

Име:Радиатор със скосен перка

Повърхностна обработка:Галванопластика (поцинковане, хромиране, никелиране, позлатяване, посребряване); Анодиране (пясъкоструйно покритие в естествен, черен, сребрист, златист и др.); Боядисване с пръскане, боядисване, печен емайл


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Приложение

Електронни устройства, автомобилна индустрия, компютри и сървъри, медицинско оборудване.

Характеристика на продукта

Произведени с помощта на технология за шлифоване, алуминиевите или медните профили се обработват в ребра с висока плътност и голямо съотношение на страните, което значително увеличава площта за разсейване на топлината. В сравнение с конвенционалните радиатори, топлинните характеристики се подобряват с 8–15%. Шлифованите ребра са изключително тънки (0,05 мм – 2 мм), плътно опаковани и постигат топлопроводимост, приближаваща се до теоретичния лимит на основния материал.

Обработка

Радиаторите с лепени ребра обикновено се избират за производство на малки партиди или за големи единични радиатори. Изборът на материали и производствени процеси значително влияе върху производителността на радиатора, което влияе върху живота на устройството и цялостната надеждност на системата.

Качество на материалите и изработката:Топлопроводимостта на свързаните радиатори с ребра е силно повлияна от чистотата на материала, дебелината и вида на сплавта (напр. алуминий 1060, известен със силна устойчивост на корозия и отлично разсейване на топлината). Лошото качество на материала или дефектните процеси (напр. пукнатини при отливане, кухини от свиване от машинна обработка) ще влошат ефективността на топлопреминаване.

Повърхностна обработка и плоскост:Грапавостта и плоскостта на повърхността на контактния интерфейс влияят пряко върху термичното контактно съпротивление и пада на налягането.

Цялостност на монтажа:Занитените съединения между основната плоча и ребрата трябва да са здрави и гладки, за да се предотврати разхлабването на ребрата или натрупването на прах, което би могло да влоши функционалността или охлаждащата ефективност.

Оборудване за обработка

Гравиращи машини, CNC стругове, Високоскоростни гравиращи и фрезови машини, Пробивни и резбонарязващи машини, 3-осни/4-осни/5-осни CNC обработващи центри, Стругове тип Swiss, Стругово-фрезови центри

Контрол и инспекция на качеството

1. Проверка на качеството на материалите

2. Размерна (или прецизна) проверка на качеството

3. Проверка на качеството на външния вид

4. Функционална проверка на качеството

5. Структурна проверка на качеството

6. Проверка на качеството на повърхностната обработка

7. Проверка на качеството на опаковката


  • Предишно:
  • Следващо: