مشتت حراري ملحوم بالاحتكاك

لإنشاء قنوات تبريد في مشتت حراري أو لوحة تبريد، يمكن أولاً تشكيل ممرات التبريد في اللوحة الأساسية باستخدام آلات CNC. ثم يتم ضغط لوحة غطاء ذات أبعاد مطابقة تقريبًا على اللوحة الأساسية وربطها باستخدام لحام الاحتكاك التحريكي (FSW)، مما يؤدي إلى دمج كامل للوصلة بين لوحتي الغطاء والقاعدة، وينتج عن ذلك قنوات داخلية بأشكال متنوعة، عادةً ما تكون مفتوحة ولكنها تتمتع بموثوقية عالية من حيث الإحكام.

تتضمن عملية تصنيع الألواح الباردة النموذجية القائمة على اللحام الاحتكاكي ثلاث خطوات رئيسية:
التشغيل الآلي:استخدام آلات CNC لتصنيع كل من اللوحة الأساسية ولوحة الغطاء وفقًا للأبعاد الهيكلية النهائية ومتطلبات اللحام.
اللحام الاحتكاكي التحريكي:تركيب الأجزاء على آلة FSW، وإجراء لحام موضعي للمحاذاة الأولية، ثم تنفيذ لحام الاحتكاك الكامل على طول خط التماس لإكمال اللحام.
الفحص والتشطيب:إجراء اختبارات للتحقق من قوة اللحام ومنع التسرب؛ وبمجرد اجتيازها، يتم تنفيذ عملية تسوية نهائية باستخدام الحاسوب (مثل القطع الطائر) على السطح الملحوم لتحقيق التشطيب المطلوب.