دقة شويوان
مشتت حراري ذو زعانف مشذبة من سبائك الألومنيوم/النحاس
طلب
الأجهزة الإلكترونية، صناعة السيارات، أجهزة الكمبيوتر والخوادم، المعدات الطبية.
ميزات المنتج
تُصنع هذه الزعانف باستخدام تقنية التشكيل بالتقشير، حيث تُعالج مقاطع الألمنيوم أو النحاس لتُشكّل زعانف عالية الكثافة وذات نسبة أبعاد عالية، مما يزيد بشكل ملحوظ من مساحة سطح تبديد الحرارة. وبالمقارنة مع مشتتات الحرارة التقليدية، يتحسن الأداء الحراري بنسبة تتراوح بين 8 و15%. تتميز هذه الزعانف المُشكّلة بالتقشير بسماكتها الرقيقة للغاية (من 0.05 مم إلى 2 مم)، وكثافتها العالية، وتصل موصليتها الحرارية إلى ما يقارب الحد النظري للمادة الأساسية.
يعالج
تُستخدم مشتتات الحرارة ذات الزعانف الملحومة عادةً في الإنتاج بكميات صغيرة أو في مشتتات الحرارة الكبيرة أحادية الوحدة. ويؤثر اختيار المواد وعمليات التصنيع بشكل كبير على أداء مشتت الحرارة، مما يؤثر على عمر الجهاز وموثوقية النظام بشكل عام.
جودة المواد والتصنيع:تتأثر الموصلية الحرارية لمشتتات الحرارة ذات الزعانف الملحومة بشكل كبير بنقاء المادة وسماكتها ونوع السبيكة (مثل الألومنيوم 1060، المعروف بمقاومته العالية للتآكل وتبديده الممتاز للحرارة). يؤدي رداءة جودة المواد أو عيوب التصنيع (مثل تشققات الصب، وفراغات الانكماش الناتجة عن التشغيل الآلي) إلى انخفاض كفاءة نقل الحرارة.
تشطيب السطح واستوائه:تؤثر خشونة سطح سطح التلامس واستوائه بشكل مباشر على مقاومة التلامس الحراري وانخفاض الضغط.
سلامة التجميع:يجب أن تكون الوصلات المثبتة بالمسامير بين اللوحة الأساسية والزعانف آمنة وناعمة لمنع ارتخاء الزعانف أو تراكم الغبار، مما قد يؤثر على الأداء الوظيفي أو أداء التبريد.
معدات المعالجة
ماكينات النقش، مخارط CNC، ماكينات النقش والطحن عالية السرعة، ماكينات الحفر والتثقيب، مراكز تشغيل CNC ثلاثية/رباعية/خماسية المحاور، مخارط سويسرية، مراكز الخراطة والطحن
مراقبة الجودة والتفتيش
1. فحص جودة المواد
2. فحص الجودة البُعدية (أو الدقيقة)
3. فحص جودة المظهر
4. فحص الجودة الوظيفية
5. فحص جودة الهيكل
6. فحص جودة معالجة السطح
7. فحص جودة التغليف
