የኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች፣ የመኪና ኢንዱስትሪ፣ ኮምፒውተሮች እና ሰርቨሮች፣ የህክምና መሳሪያዎች።
ከተለመደው የውህደት ብየዳ ጋር ሲነጻጸር፣ የግጭት ብየዳ ከፍተኛ የመገጣጠሚያ ጥራት - ከመሠረቱ ቁሳቁስ ጋር እኩል የሆነ የብየዳ ጥንካሬን ማሳካት - ከፍተኛ የብየዳ ውጤታማነት፣ እጅግ በጣም ጥሩ ወጥነት፣ የተረጋጋ ጥራት እና የተለያዩ ቁሳቁሶችን የመቀላቀል ችሎታን ይሰጣል። የግጭት ብየዳ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ መደበኛ የተወጡ መገለጫዎችን ወደ እጅግ ሰፊ፣ ከፍተኛ ጥግግት ባለው መዋቅር ውስጥ እንዲገጣጠሙ ያስችላል፣ የመሳሪያ ልማት ወጪዎችን በእጅጉ ይቀንሳል፣ የመሪነት ጊዜዎችን ያሳጥራል እና ከፍተኛ መዋቅራዊ መረጋጋትን ያረጋግጣል።
በሙቀት መስጫ ወይም በቀዝቃዛ ሳህን ውስጥ የማቀዝቀዣ ቻናሎችን ለመፍጠር፣ የማቀዝቀዣ መተላለፊያዎች መጀመሪያ በ CNC ማሽነሪ በመጠቀም ወደ መሰረታዊ ሳህን ውስጥ ሊገቡ ይችላሉ። ከዚያም በቅርበት የተጣጣሙ ልኬቶች ያሉት የሽፋን ሳህን በመሠረት ሰሌዳው ላይ ተጭኖ በግጭት ቀስቃሽ ብየዳ (FSW) በመጠቀም ይገናኛል፣ ይህም በሽፋኑ እና በመሠረት ሰሌዳዎች መካከል ያለውን ስፌት ሙሉ በሙሉ ያዋህዳል፣ ይህም በተለምዶ ክፍት የሆኑ ነገር ግን በማሸግ ረገድ በጣም አስተማማኝ የሆኑ የተለያዩ ቅርጾች ያላቸው ውስጣዊ ቻናሎችን ያስከትላል።
የተለመደው የኤፍኤስደብሊው ላይ የተመሠረተ የቀዝቃዛ ሳህን ማምረቻ ሂደት ሶስት ዋና ዋና ደረጃዎችን ያካትታል፡
ማሽነሪ:የመሠረት ሰሌዳውን እና የሽፋን ሰሌዳውን በመጨረሻው የመዋቅር ልኬቶች እና የብየዳ መስፈርቶች መሠረት ለመስራት የ CNC ማሽነሪ መጠቀም።
የፍጭት ስቲር ብየዳ፡ክፍሎቹን በኤፍኤስደብሊው ማሽን ላይ መትከል፣ ለመጀመሪያው አሰላለፍ የታክ ብየዳ ማድረግ፣ እና ከዚያም ውህዱን ለማጠናቀቅ በመገጣጠሚያ ስፌቱ ላይ ሙሉ ርዝመት ያለው የግጭት ማነቃቂያ ብየዳ ማድረግ።
ምርመራ እና ማጠናቀቂያ፡የብየዳ ጥንካሬን እና የፍሳሽ-ጥብቅነትን ለማረጋገጥ ሙከራዎችን ማካሄድ፤ አንዴ ከተላለፈ በኋላ የሚያስፈልገውን አጨራረስ ለማሳካት በተበየደው ወለል ላይ የመጨረሻ የ CNC ወለል ስራ (ለምሳሌ፣ ዝንብ መቁረጥ) ማከናወን።
የቅርጽ ማሽኖች፣ የ CNC ላቴዎች፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የቅርጽ እና የመፍጨት ማሽኖች፣ የቁፋሮ እና የመታ ማሽኖች፣ ባለ 3-ዘንግ/ባለ 4-ዘንግ/ባለ 5-ዘንግ የ CNC ማሽነሪ ማዕከላት፣ የስዊዝ አይነት ላቴዎች፣ የተራ ወፍጮ ማዕከላት
1. የቁሳቁስ ጥራት ምርመራ
2. ልኬት (ወይም ትክክለኛነት) የጥራት ምርመራ
3. የውበት ጥራት ምርመራ
4. ተግባራዊ የጥራት ምርመራ
5. የመዋቅር ጥራት ምርመራ
6. የገጽታ ህክምና ጥራት ምርመራ
7. የማሸጊያ ጥራት ምርመራ