Splinternuwe toerusting, eersteklas bestuur
Splinternuwe outomatiese toerusting met energiebesparing, omgewingsbeskerming, veiligheid en hoë doeltreffendheid, wat voldoen aan gestandaardiseerde bedrywighede en regulatoriese bestuur.
Outomatiese Voermasjien
Outomatiese snymasjien
Ponspers Toerusting
Wrywingslasmasjien
Verpakkingsafdeling
Draai- en Masjineringsafdeling
Sny- en Blanking-afdeling
CNC-bewerkingsafdeling
Professionele Toetstoerusting
Inspeksielaboratorium vir waterverkoelingsprodukte
Presisie 2.5D Toerusting
Presisie 2D Toetstoerusting
Soutbespuitingstoetstoerusting
Hoogtemeter-inspeksietoerusting
Ruheidmeter
Lugdigtheidstoetstoerusting
Professionele Toetsmetodes en 'n Ywerige Werksetiek
Eerste Inspeksie:
Verseker dat massavervaardigde produkte voldoen aan ontwerpspesifikasies, prosesvereistes en kwaliteitsstandaarde.
Monsternemingsinspeksie:
Streng gehaltebeheer dwarsdeur die monsternemingsproses.
Prosesinspeksie:
Gereelde produksiekontroles op die perseel, insluitend die werking van toerusting en prosesnakoming, terwyl die kwaliteit van grondstowwe, halfafgewerkte en klaarprodukte verifieer word.
Gehaltebeheer:
Waarborg dat produkte aan kliënte se kwaliteitsvereistes voldoen en verhoed dat defekte items verskeep word.
Inspeksie tydens proses
Proseskwaliteitinspeksie
Professionele Toetstoerusting
Inspeksielaboratorium vir waterverkoelingsprodukte
Gevorderde Tegnologie en Verwerking
Ons bemeester die internasionaal bekende wrywingsroer-sweistegnologie en gebruik gevorderde wrywingsroer-sweistoerusting en -prosesse om tweedimensionele lekvaste hermetiese verseëling vir komplekse geboë vloeikanale in vloeistofverkoelingsplate te bereik, wat 100% lekvrye werkverrigting verseker. Daarbenewens maak ons integrale vorming van hoëdigtheid, groot verkoelers moontlik, wat hul betroubaarheid en termiese werkverrigting verbeter.
Ons wrywingssweisvermoëns:
• Sweisdikte: 2mm – 30mm
• Maksimum sweisafmetings: 800 mm × 1500 mm
Optimalisering en verfyning van die veselskraapproses
Ons beskik oor die bedryf se mees doeltreffende veselgrop-skraaptegnologie, wat gevorderde parameters, toerusting en prosestegnieke gebruik om presiese dimensionele en oppervlakafwerkingsvereistes vir vesegrope te voldoen, en sodoende aan kliënte se eise vir hoëgehalte-produkte te voldoen.