Xuyuan Presisie
Wrywing Roer Gesweisde Hitteafvoer
Toepassing
Elektroniese toestelle, motorbedryf, rekenaars en bedieners, mediese toerusting.
Produkkenmerk
In vergelyking met konvensionele smeltsweiswerk, bied wrywingssweiswerk beter laskwaliteit – wat lassterkte gelykstaande aan dié van die basismateriaal bereik – tesame met hoë sweisdoeltreffendheid, uitstekende konsekwentheid, stabiele kwaliteit en die vermoë om verskillende materiale te verbind. Wrywingssweiswerk maak die samestelling van twee of meer standaard geëxtrudeerde profiele in 'n ultrawye, hoëdigtheidstruktuur moontlik, wat die ontwikkelingskoste van gereedskap aansienlik verminder, levertye verkort en hoë strukturele stabiliteit verseker.
Verwerking
Om verkoelingskanale in 'n koelplaat of koue plaat te skep, kan verkoelingsgange eers met behulp van CNC-bewerking in die basisplaat gemasjineer word. 'n Dekplaat van noukeurige afmetings word dan op die basisplaat gedruk en verbind met behulp van wrywingsroerlas (FSW), wat die naat tussen die deksel en basisplate volledig saamsmelt, wat lei tot interne kanale van verskillende vorms wat tipies oop is, maar hoogs betroubaar is in terme van verseëling.
'n Tipiese FSW-gebaseerde koue plaatvervaardigingsproses behels drie hoofstappe:
Masjinering:Deur gebruik te maak van CNC-bewerking, vervaardig beide die basisplaat en die dekplaat volgens die finale strukturele afmetings en sweisvereistes.
Wrywingsroerlas:Monteer die onderdele op 'n FSW-masjien, voer haksweiss uit vir aanvanklike belyning, en voer dan vollengte wrywingsroersweiss langs die lasnaat uit om die sweislas te voltooi.
Inspeksie en Afwerking:Voer toetse uit om sweissterkte en lekdigtheid te verifieer; sodra dit geslaag is, voer 'n finale CNC-oppervlakbewerking (bv. vliegsny) op die gesweisde oppervlak uit om die vereiste afwerking te verkry.
Verwerkingstoerusting
Graveermasjiene, CNC-draaibanke, hoëspoed-graveer- en freesmasjiene, boor- en tapmasjiene, 3-as/4-as/5-as CNC-bewerkingsentrums, Switserse draaibanke, draai-freessentrums
Gehaltebeheer en -inspeksie
1. Materiaalkwaliteitsinspeksie
2. Dimensionele (of Presisie) Kwaliteitsinspeksie
3. Inspeksie van voorkomsgehalte
4. Funksionele Kwaliteitsinspeksie
5. Strukturele Gehalte-inspeksie
6. Kwaliteitsinspeksie van oppervlakbehandeling
7. Inspeksie van verpakkingskwaliteit
